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关于这个问题,模具制造业可以通过以下几个方面来走智能制造路线:
1. 自动化生产:通过引入机器人、自动化设备等,实现生产过程自动化,提高生产效率和质量。
2. 数字化工厂:将生产线上的各个环节数字化,实现信息共享和可视化管理,提高生产效率和生产质量。
3. 人机协作:将人员与机器协作,实现生产过程的智能化和柔性化,提高生产效率和生产质量。
4. 大数据分析:通过采集和分析生产过程中的大量数据,实现生产过程的优化和预测,提高生产效率和生产质量。
5. 智能维护:通过引入物联网技术,实现设备的远程监控和维护,提高设备的可靠性和维护效率。
综上所述,模具制造业可以通过自动化生产、数字化工厂、人机协作、大数据分析和智能维护等多个方面来实现智能制造,提高生产效率和生产质量,促进产业转型升级。
模具行业是制造业中非常重要的一个领域,其产品广泛应用于汽车、航空、电子、家电等领域。随着全球制造业的发展和技术的不断进步,模具行业有望保持稳定增长。
未来,随着人工智能、大数据、物联网等技术的深入应用,模具行业也将迎来新的发展机遇。同时,环保、节能、智能化等趋势也将推动模具行业的创新和转型升级。
模具被称为“工业之母”,是对原材料进行加工,赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于建筑、交通、汽车、能源、消费电子等领域。根据加工成型方法的不同,模具可分为冲压模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、挤压模具以及其他模具。
一、中国模具制造行业市场现状
近年来,由于中国工业化程度不断提高,中国已经成为世界模具制造大国和模具贸易大国。模具行业与诸多行业关联性高、涉及面广,下游市场的不断发展也带动我国模具行业快速发展。特别是随着全球制造业向中国转移,驱动我国制造业升级,也将给模具行业带来新的增长机遇。2016年中国模具行业市场规模达2731.07亿元,因受疫情影响,2020年中国模具行业市场规模有所下降,其市场规模为2766.12亿元。预计2021年中国模具行业市场规模将有所回升,将达到3028.33亿元。
数据来源:中商产业研究院整理
就中国模具行业市场产量来看,2019年中国模具行业产量为2425.11万套,预计2021年中国模具行业产量将达到2406.80万套。
数据来源:中商产业研究院整理
二、中国模具制造行业发展趋势
(一)领先企业市场份额提升,行业集中度逐步提高
目前模具制造行业以中小企业为主,数量众多,但行业集中度较低。随着汽车轻量化、消费电子、轨道交通等高端下游应用需求的持续增长,行业内领先企业在深耕现有客户的同时加大研发投入,加快生产线自动化升级,提升新品开发水平,不断增强多规格、全产线的一站式配套服务,从而占据新增市场份额,而工艺水平低、技术开发能力弱、服务能力差的小企业将逐步被淘汰,市场资源向行业内优势企业逐步集中。
(二)国内低端市场相对饱和,中高端市场国产化步伐加快
与国际领先企业相比,国内模具制造企业数量众多,但多数企业由于设备水平和研发投入有限,以生产低端产品为主,品种相对单一,较难满足不断升级的下游市场需求。近年来,部分国内领先的模具制造企业,通过引进国外先进的生产设备和技术,同时加强自主技术研发和生产工艺创新,提升产线的自动化水平,提高产品精度和稳定性,在中高端市场与国际厂商进行全方位竞争,不断实现中高端产品的进口替代。
(三)生产制造向自动化、智能化方向发展,生产效率极大提高
随着CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术等信息管理技术在机械制造行业的深度运用及物联网技术的发展,模具制造行业未来将在生产及设计过程中提升新技术融合能力和软硬件一体化能力,推动生产制造向自动化、智能化的方向发展,从而提高模具加工效率和制造精度。在现有技术水平与制造能力的基础上,模具制造行业正逐步通过通信技术、大数据及物联网技术的综合集成应用,实现高效化、自动化及智能化的升级,全面提升产品设计能力、生产过程控制能力。
(四)快速响应市场需求,提升定制化研发设计能力,成为竞争的重要因素
模具制造产品通常是面向客户实际需求而展开的定制化生产。近年来,随着光伏、风电、汽车轻量化、消费电子等下游应用领域的扩展,产品更新速度不断加快,模具制造行业作为上游领域理应深刻理解产品特点和客户需求,参与客户初始研发,缩短研发周期,加快生产和服务响应速度,提高产品的质量稳定性。面向客户和市场需求,开展同步研发设计、生产制造的能力逐渐成为衡量企业市场竞争力的重要指标。
宜兴模架科技产业园——全国模架行业第一个智能化制造基地,模架科技产业园,由《中国模架网》企业联盟协会发起并建立,该项目位于宜兴市徐舍工业集中区,也是全国首家以模架为中心的产业链专业园区集群。项目一期投资约30亿元,用地492亩,首批入园企业目前105家,涉及模架行业及上下游配套产业。二期产业园预计总投资46亿元,建筑区面积扩展到540亩,重点架构以模架、模具上下游相关产业为核心,工业互联网、物联网与智能智造为两翼的产业格局。届时,宜兴模架科技产业园将成为全国最大的模架专业研发、生产和销售为一体的大型基地。
园区建成后亩均税收贡献将不低于20万元,至2025年预计可形成年应税销售总额180亿元,年税收贡献达14.4亿元。届时,宜兴模架科技产业园将成为全国最大的模架专业研发、生产和销售基地。
模架行业是从模具行业细分出来的一个“细分行业”,模架是模芯的载体,模架加模芯等于模具。模具是工业之母,包括汽车部件、电器、日用器具、化妆品、电子元件、电脑、玩具、医药器具、机器人、军用设备等都离不开模具,而模架是模具之母。据不完全统计,2017年中国模具出口规模总量在4万亿左右。
此外,产业园初步估计可引进14000名高级技术员工,无论是对地方现代服务业的发展还是宜兴本地产业工人素质的全面提升,都有十分有力的促进作用。宜兴政府将额外提供配套的邻里中心,子女学校,组织当地大专、职业学校配合开设模架专业培训班,定向为模架科技产业园企业输送人才,以达到健康稳定的快速发展。
物联网在未来会与每个人的生活和工作息息相关,很多人都离不开它的帮助。
一.什么是物联网?
所谓的物联网,是指物体或产品通过相应的传感器进行智能识别、定位等功能,让设备能够实时与网络进行连接,它是信息科技的第三次革命。
二.物联网到底有什么作用?
从我个人来讲,它能够极大减轻人们每天的劳动量。
比如,自己白天在公司上班,晚上不能及时赶回家做饭。我这是可以通过手机中的智能家居APP进行联网来控制家里的设备进行做饭。
另外,现在有些制造行业的大厂已经开始使用机器人进行产品的加工,虽然会让一些工人失业,但是对于制造行业的管理人员来讲其管理效率会提高。因为管理人员在物联网技术的帮助下,可以不用在现场进行管理,可以在手机或家里的显示屏上去管理机器人的运作,这对其制造行业的生产效率有很大程度上的提升。
三.物联网时代,我们的工作是怎样的?
物联网时代的发展,我们无需害怕自己被丢工作。
物联网技术的应用,实际上是让设备通过传感器和电脑进行可重复简单的工作,而我们仍然能够在自己的岗位上进行正常工作,只不过我们的岗位角色发生了转变,物联网设备变成了一线劳动者,而自己成为了设备管理者。
比如,南方电网公司的电工们在以前检查外面的电线塔杆时,都是自己一步步爬到塔顶才能真正完成任务。但是,现在依靠物联网技术,每个电工只需要会远程控制无人机就可以巡检电线塔杆。此刻,无人机扮演的就是一线劳动者的角色,而电工就是无人机设备的管理者。
结语:
物联网的发展,对每个人的未来都有重要的影响。通过其技术的熟练使用,我们会让其硬件设备去进行一线区域的劳动,而自己只需要回管理设备就可以了。
"物联网是指通过信息传感设备,按约定的协议,将任何物体与网络相连接,物体通过信息传播媒介进行信息交换和通信,以实现智能化识别、定位、跟踪、监管等功能。
物联网是一个基于互联网、传统电信网等信息承载体,让所有能够被独立寻址的普通物理对象实现互联互通的网络。它具有普通对象设备化、自治终端互联化和普适服务智能化3个重要特征。
即安徽协创物联网技术有限公司成立于2014年12月23日,注册地位于安徽省合肥市高新区创新大道与长安路交口协创物联网合肥产业园,法定代表人为耿四化。
经营范围包括信息通讯产品、计算机及配件产品、北斗位置应用产品、数据存储产品、智能音频、智能摄像模组、光学器件、智能照明、汽车电子产品、摄像机产品、音箱产品、家用电器、办公设备、定位仪、灯具、模具塑胶制品、医用电子仪器设备设计、开发、生产、销售和服务。
本质:物联网是新一代信息技术的重要组成部分,IT行业又叫:泛互联,意指物物相连,万物万联。由此,“物联网就是物物相连的互联网”。这有两层意思:第一,物联网的核心和基础仍然是互联网,是在互联网基础上的延伸和扩展的网络;第二,其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间,进行信息交换和通信。因此,物联网的定义是通过射频识别、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物品与互联网相连接,进行信息交换和通信,以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
特征:1)获取信息的功能。主要是信息的感知、识别,信息的感知是指对事物属性状态及其变化方式的知觉和敏感;信息的识别指能把所感受到的事物状态用一定方式表示出来。(2)传送信息的功能。主要是信息发送、传输、接收等环节,最后把获取的事物状态信息及其变化的方式从时间(或空间)上的一点传送到另一点的任务,这就是常说的通信过程。(3)处理信息的功能。是指信息的加工过程,利用已有的信息或感知的信息产生新的信息,实际是制定决策的过程。(4)施效信息的功能。指信息最终发挥效用的过程,有很多的表现形式,比较重要的是通过调节对象事物的状态及其变换方式,始终使对象处于预先设计的状态。